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航空零部件加工的操作流程及工藝特性

發(fā)布時(shí)間:

2022/05/19 16:19

航空零部件的加工是航空工業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán),涉及到一個(gè)國家國防建設的支柱產(chǎn)業(yè),對精度和質(zhì)量的要求極高。航空零部件加工不僅需要先進(jìn)的設備和技術(shù)支持,還需要專(zhuān)業(yè)的操作人員和嚴格的管理制度。下面將詳細介紹航空零部件加工的一般操作流程及其工藝特性。 首先,航空零部件的加工流程包括材料選擇、設計規劃、加工制造、質(zhì)量檢驗和后期維護等環(huán)節。

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2023年度洛陽(yáng)市“誠信先進(jìn)個(gè)人”榮譽(yù)稱(chēng)號獲得者—誠實(shí)守信:衛書(shū)信

打造信用建設高地,讓城市文明“誠”色更足。11月22日,洛陽(yáng)市2023年“誠信先進(jìn)個(gè)人”表彰大會(huì )在洛陽(yáng)牡丹城賓館舉行。

縣政協(xié)黨組書(shū)記、主席王定澤一行蒞臨啟航必達調研指導工作

7月28日上午,宜陽(yáng)縣政協(xié)黨組書(shū)記、主席王定澤一行蒞臨我司調研指導工作,公司董事長(cháng)衛書(shū)信負責陪同參觀(guān)講解。

航空零部件加工的操作流程及工藝特性

航空零部件的加工是一項高精度、高質(zhì)量要求的工藝,涉及到航空工業(yè)的核心領(lǐng)域。下面將介紹航空零部件加工的一般操作流程以及其工藝特性。

真空熔煉車(chē)間

■ 設備包括1臺3噸真空感應爐、1臺1.5噸真空感應熔煉爐、1臺200Kg真空感應爐和1臺25Kg真空感應爐。 ■ 年產(chǎn)能力達到4000噸,可以生產(chǎn)高溫合金、耐蝕合金和精密合金等合金材料,同時(shí)還可以進(jìn)行返回料和粉末的重熔處理 ■ 3噸真空感應爐具備單根澆注功能,可以減少耐材污染,實(shí)現多錠澆注和多組精密模殼的澆注,滿(mǎn)足客戶(hù)對棒材規格的要求。設備還具備攪拌功能,保證材料成分均勻,同時(shí)爐前分析功能滿(mǎn)足材料成分的精確控制。 ■ 熔煉車(chē)間項目符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策,并通過(guò)了環(huán)境評價(jià)和環(huán)保批復。 ■ 采用先進(jìn)的自動(dòng)化真空熔煉、澆鑄技術(shù),實(shí)現污染物的達標排放,協(xié)調發(fā)展社會(huì )效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

酸洗車(chē)間

■ 本酸洗工藝流程適合去重減厚。 ■ 深酸槽液溫度0-40°C,去離子水溫度80-100°C。 ■ 氫氟酸、硝酸、水要嚴格按照工藝要求進(jìn)行配比。 ■ 操作人員經(jīng)過(guò)酸洗工藝流程培訓考核,合格后方可,上崗作業(yè)。 ■ 本酸洗工藝所產(chǎn)生的廢酸、廢水,均專(zhuān)門(mén)存儲,定期交由有資質(zhì)的單位回收處理。

高溫合金廢料再生車(chē)間

■ 占地面積約為2000平方米,主要建設內容是一條年產(chǎn)量2000余噸的高溫合金廢料再回收利用生產(chǎn)線(xiàn)。于2019年7月底投入生產(chǎn),并計劃增加產(chǎn)能以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。 ■ 公司與戰略合作伙伴北京百慕合金有限責任公司達成合作,在特定工藝基礎上,結合公司真空熔煉工藝技術(shù),生產(chǎn)符合成分和性能要求的重熔高溫合金錠。 ■ 采用自主研發(fā)的新型設備,已獲得國家專(zhuān)利,實(shí)現從分揀、定級、粉碎、清洗、烘干、壓塊等工藝環(huán)節的全自動(dòng)一體化生產(chǎn)。 ■ 高溫合金再生技術(shù)通過(guò)回收、分類(lèi)和處理等工序,實(shí)現廢料的回爐重熔,以滿(mǎn)足技術(shù)要求。 ■ 高溫合金車(chē)間致力于制定高溫合金,鈦合金等戰略金屬的再利用技術(shù)標準,減少對環(huán)境的污染,為國家節約稀有礦產(chǎn)資源做出貢獻。 ■ 車(chē)間嚴格執行質(zhì)量標準,全員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)化培訓上崗,確保產(chǎn)品品質(zhì)。