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圖片名稱(chēng)

生產(chǎn)能力

Production capacity

首頁(yè)

真空熔煉車(chē)間

真空熔煉車(chē)間

■ 設備包括1臺3噸真空感應爐、1臺1.5噸真空感應熔煉爐、1臺200Kg真空感應爐和1臺25Kg真空感應爐。 ■ 年產(chǎn)能力達到4000噸，可以生產(chǎn)高溫合金、耐蝕合金和精密合金等合金材料，同時(shí)還可以進(jìn)行返回料和粉末的重熔處理 ■ 3噸真空感應爐具備單根澆注功能，可以減少耐材污染，實(shí)現多錠澆注和多組精密模殼的澆注，滿(mǎn)足客戶(hù)對棒材規格的要求。設備還具備攪拌功能，保證材料成分均勻，同時(shí)爐前分析功能滿(mǎn)足材料成分的精確控制。 ■ 熔煉車(chē)間項目符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策，并通過(guò)了環(huán)境評價(jià)和環(huán)保批復。 ■ 采用先進(jìn)的自動(dòng)化真空熔煉、澆鑄技術(shù)，實(shí)現污染物的達標排放，協(xié)調發(fā)展社會(huì )效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

酸洗車(chē)間

酸洗車(chē)間

■ 本酸洗工藝流程適合去重減厚。 ■ 深酸槽液溫度0-40°C,去離子水溫度80-100°C。 ■ 氫氟酸、硝酸、水要嚴格按照工藝要求進(jìn)行配比。 ■ 操作人員經(jīng)過(guò)酸洗工藝流程培訓考核，合格后方可，上崗作業(yè)。 ■ 本酸洗工藝所產(chǎn)生的廢酸、廢水，均專(zhuān)門(mén)存儲，定期交由有資質(zhì)的單位回收處理。

高溫合金廢料再生車(chē)間

高溫合金廢料再生車(chē)間

■ 占地面積約為2000平方米，主要建設內容是一條年產(chǎn)量2000余噸的高溫合金廢料再回收利用生產(chǎn)線(xiàn)。于2019年7月底投入生產(chǎn)，并計劃增加產(chǎn)能以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。 ■ 公司與戰略合作伙伴北京百慕合金有限責任公司達成合作，在特定工藝基礎上，結合公司真空熔煉工藝技術(shù)，生產(chǎn)符合成分和性能要求的重熔高溫合金錠。 ■ 采用自主研發(fā)的新型設備，已獲得國家專(zhuān)利，實(shí)現從分揀、定級、粉碎、清洗、烘干、壓塊等工藝環(huán)節的全自動(dòng)一體化生產(chǎn)。 ■ 高溫合金再生技術(shù)通過(guò)回收、分類(lèi)和處理等工序，實(shí)現廢料的回爐重熔，以滿(mǎn)足技術(shù)要求。 ■ 高溫合金車(chē)間致力于制定高溫合金，鈦合金等戰略金屬的再利用技術(shù)標準，減少對環(huán)境的污染，為國家節約稀有礦產(chǎn)資源做出貢獻。 ■ 車(chē)間嚴格執行質(zhì)量標準，全員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)化培訓上崗，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

鑄件精整車(chē)間

鑄件精整車(chē)間

■ 成立于2017年3月，占地970平方米，擁有4條流水式打磨線(xiàn)。主要設備包括4臺刻線(xiàn)機、5臺吹砂機、20個(gè)精整打磨臺，可進(jìn)行精細打磨、拋光、吹砂、刻線(xiàn)等工藝加工。 ■ 每年向戰略合作伙伴北京航空材料研究院有限公司交付超過(guò)10萬(wàn)件合格產(chǎn)品,嚴格按照操作規范進(jìn)行分揀、打磨、刻線(xiàn)、拋光、噴砂等工序，確保產(chǎn)品高合格率。 ■ 鑄件產(chǎn)品具備高精度和表面質(zhì)量圓潤等特點(diǎn)。車(chē)間還可對其他高溫合金產(chǎn)品進(jìn)行后續精整工藝加工。 ■ 堅持“精益求精、品質(zhì)先行”和“以人為本、重在科技”的生產(chǎn)理念，車(chē)間擁有精益求精、認真負責的專(zhuān)業(yè)技工隊伍。 ■ 加強過(guò)程控制和質(zhì)量把關(guān)，確保產(chǎn)品性能優(yōu)良和一致性。 ■ 旨在提供品質(zhì)產(chǎn)品，創(chuàng )造標桿車(chē)間，以品質(zhì)產(chǎn)品滿(mǎn)足合作伙伴的需求。

合金棒料加工車(chē)間

合金棒料加工車(chē)間

■ 于2017年投入使用，占地面積900平方米，設備包括特種切割設備6臺、數控全自動(dòng)切割機1臺、拋丸機3臺、打磨流水線(xiàn)1條以及其他相關(guān)機械設備。 ■ 可對各種高溫母合金材料進(jìn)行切割、打磨、焊接、拋光等定尺加工。 ■ 車(chē)間擁有經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的20余人技工隊伍，員工具有高度的責任感、昂揚的精神狀態(tài)和扎實(shí)的工作作風(fēng)。 ■ 每年為戰略合作伙伴中國航發(fā)北京航空材料研究院加工高溫合金母合金棒材1500余噸，所加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到戰略合作伙伴的肯定。 ■ 車(chē)間堅持以“鑄質(zhì)量長(cháng)城，興航天事業(yè)”為生產(chǎn)理念，實(shí)行標準化管理和航空產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。 ■ 為建樹(shù)美麗的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國“超合金”事業(yè)而不懈努力，續寫(xiě)新篇章。

機加工車(chē)間

機加工車(chē)間

■ 于2017年投入使用，占地面積900平方米。 ■ 設備包括線(xiàn)切割機床2臺、大型車(chē)床40臺、中型龍門(mén)銑床2臺、立式銑床10臺、打磨流水線(xiàn)等，可承攬車(chē)、銑、刨、磨等各種機械加工項目。 ■ 每年為戰略合作方加工10余萬(wàn)件各種航空航天所需合金零件，所加工產(chǎn)品質(zhì)量獲得戰略合作方的認可。 ■ 車(chē)間擁有高素養、高水準的技工隊伍，實(shí)行加工標準化管理和產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。 ■ 實(shí)行加工標準化管理和產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。 ■ 在迅速發(fā)展的航空航天領(lǐng)域中尋求機遇、求生存，全體人員合作共進(jìn)，共創(chuàng )輝煌。

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